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【转载】水性涂料的优缺点 及水性化途径  

2014-10-10 19:19:50|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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 水性涂料用树脂,根据不同水性化途径分为三类:(1)水溶型,在树脂分子链中引入氨基(或羧基)用酸(或碱)中和形成阳离子型(或阴离子型)树脂,能水溶或增溶于水中;(2)胶束分散性,在树脂分子链引入一定数量的增强集团,如羧基,自乳化分散入水中。(3)乳液型,外加乳化剂乳化或对树脂强制定型形成水分散形态。乳胶涂料占建筑涂料的90%,乳胶涂料的研究成果约占全部涂料研究成果的20%,研究方向有以下几个方面:(1)成膜机理的研究,改善涂膜的性能;(2)施工应用的研究,对金属用乳胶漆涂料作了大量研究并获得十分可喜的进展。水性涂料代表着低污染涂料的发展的主要方向。其中无皂乳液聚合,室温交联,紫外光固化以及水性树脂的混合是目前该领域研究的热点,并将成为水性涂料发展的关键技术。

 

 

 

水的性质

 

水性涂料相应的优点

 

水性涂料相应的缺点

 

无毒

 

有利于环保和卫生

 

易腐败,需用防腐剂

 

不可燃

 

不受消防法规的限制,由于不需大容量通风,可以用热空气流以外的方法加热,可提高热效率

 

难于焚烧处理

 

赋予化学反应性

 

中和羟基或氨基在水中离子化,逞强水性,但无中和剂时,呈弱亲水性

 

可以利用的交联反应有限,由于树脂水解,储存时涂料劣化变质

 

导电性好

 

由于树脂离子化,可以进行电泳涂装

 

静电涂装时涂附效率低,容易使金属离子化,用于通用制品或工业涂装,金属易生锈

 

难挥发

 

过量喷涂的涂料可回收利用

 

涂装施工性差

 

表面张力大

 

可进行特殊龙纹图案的涂装

 

涂附困难,最低涂膜厚度较大,发生起皱等现象,消泡困难,容易发生漆层隆起,难于进入细孔隙,不能固定效果

 

溶解度参数值高,与树脂无相溶性

 

可以粒子状分散树脂,可使用高浓度的高分子量聚合物,利用树脂间的疏水性,可知的强触变性涂液,利用非均相系的特点,可制成常温干燥单组分型涂料,可形成内应力很小的f非均一涂膜

 

因为非均相系,容易发生凝聚,加热干燥时容易隆起,在含有灰尘,油灯溶解度参数较低的杂质时,容易产生陷穴,为实现涂料的水性化,需要亲水成分,故涂膜耐水性差。储存稳定性差

 

与水混合

 

溶于喷涂的循环水可以回收,在存在水的表面可喷涂

 

废水中含有机溶剂,需要进行污水处理

 

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